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環(huán)氧防靜電自流平地坪施工方案

一、

防靜電自流平地坪特點(diǎn)：

表面平整光潔，色彩艷麗，裝飾效果優(yōu)異；

柔性環(huán)氧系統(tǒng)，抗開裂能力佳；

機(jī)械強(qiáng)度高，耐磨性好，壽命持久；

表面電阻達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（10的6次方~10的9次方Ω），有利于靜電的釋放；

不吸塵，不起塵，極易保潔，為凈化廠房之首選。

二、基層和環(huán)境狀況要求：

  （1）、原基層要求

·抗壓強(qiáng)度 > 25 N/mm2

·抗拉強(qiáng)度 > 1.5 N/mm2

·含水率 <= 4%

·基層平整，表面收光，清潔，密實(shí)，干燥，無(wú)油脂、裂縫、空鼓、損壞或其他污染物。

·底層基層下做防潮處理。

（2）、環(huán)境要求

·溫度與濕度：最低 +3°C（但高于露點(diǎn)至少3°C）

最高 +30°C

空氣相對(duì)濕度最高80%

三、施工工藝：

（1）、施工準(zhǔn)備

A、材料準(zhǔn)備：環(huán)氧底漆、環(huán)氧中涂層、防靜電環(huán)氧中涂材料、無(wú)溶劑型防靜電自流平面層材料、接地網(wǎng)材料(一般為銅箔帶)石英砂、石英粉等。

B、機(jī)具準(zhǔn)備：削機(jī)、工業(yè)吸塵器、電動(dòng)攪拌機(jī)、釘鞋、平底刮板、鋸齒饅刀、輥筒、大型無(wú)塵打磨機(jī)、濕度測(cè)試儀、拉拔儀、回彈儀、電阻測(cè)試儀、兆歐表。

（2）、防靜電環(huán)氧自流平地坪施工流程

1、素地處理：

   根據(jù)地面情況及作業(yè)區(qū)域選擇合適型號(hào)的無(wú)塵研磨機(jī)打磨地面，將附著在地面的浮漿、雜物及原地面殘留物打磨清理干凈，小量油污污染處可用丙酮等溶劑擦洗。

2、修補(bǔ)裂縫、坑洞及凹處：

    用切割機(jī)將裂縫切割成“V”形，再沿裂縫垂直方向每300mm切割開槽，長(zhǎng)為60mm~70mm，深度為20mm~30mm。切割完成后，用平板螺絲刀或環(huán)氧清縫刀將縫隙內(nèi)雜物及灰塵清理一遍后，再用專用吸塵器沿縫隙走一遍，將縫內(nèi)灰塵雜物徹底清理干凈。將加強(qiáng)波紋片放入切割好的凹槽，將無(wú)溶劑環(huán)氧樹脂中涂材料主劑加人專用配套固化劑，初步攪拌均勻后,加40目~60目石英砂調(diào)制成專用環(huán)氧砂漿灌入縫內(nèi)，邊抹平邊鋪貼玻璃纖維布，增加地坪在裂縫處的抗拉伸強(qiáng)度，用專用饅刀抹平。待其表干后將外溢部分用膩?zhàn)拥剁P除干凈。

3、環(huán)氧底涂施工：

     將采用滲透性及附著力特強(qiáng)的環(huán)氧樹脂防靜電底漆與固化劑按比例混合，攪拌均勻，用鏝刀均勻地涂裝，使其完全滲透至水泥地底下并牢牢附著于表面。

4、環(huán)氧中涂砂漿施工：

     將中涂材料主劑與固化劑按廠家說(shuō)明書規(guī)定配比混合，經(jīng)過(guò)初步攪拌后，按適當(dāng)比例加入合適型號(hào)的石英砂，充分?jǐn)嚢杈鶆?，勻速且薄厚均勻的批刮在已?jīng)完全固化的環(huán)氧底漆層上。凹陷處及修補(bǔ)過(guò)的切割縫和裂縫處要適當(dāng)增加批刮厚度，以達(dá)到適度找平地面的目的。批刮完成后地面平整，無(wú)明顯刮痕，無(wú)過(guò)度棱角及不平處。

5、環(huán)氧中涂砂漿層打磨處理：

     根據(jù)地面情況及作業(yè)區(qū)域選擇合適型號(hào)的無(wú)塵研磨機(jī)打磨地面。將地坪表面的抹刀印、刮涂時(shí)接界邊的棱角不平處打磨平整，將固化不牢固的石英砂顆粒打磨掉，整個(gè)砂漿層打磨出細(xì)微的粗糙面。打磨完成后再次吸塵清理地面，準(zhǔn)備下道工藝。

6、鋪設(shè)接地銅網(wǎng)：

   在環(huán)氧中涂施工完成后，放線測(cè)量好導(dǎo)電銅箔的鋪貼方向，按2000mm x2000mm的間距將導(dǎo)電銅箔平整的鋪設(shè)在打磨完成的砂漿層上。如果出現(xiàn)接頭，兩接頭要平接互搭大于等于150mm。在變形縫部位做加強(qiáng)接搭防止變形縫在收縮膨脹時(shí)拉斷導(dǎo)電銅箔。結(jié)構(gòu)柱處應(yīng)做專門鋪設(shè)，最終將銅箔頭接在預(yù)留的離子端或接地片上可用專用固定螺絲壓片加固，也可直接粘貼在接地片上。鋪設(shè)完成后，用碾壓尼輪車沿銅箔鋪設(shè)順方向進(jìn)行碾壓，加強(qiáng)與砂漿層的粘合力。

7、環(huán)氧導(dǎo)電中涂層：

     將水性導(dǎo)靜電中涂（黑色）材料主劑與固化劑按配比混合，經(jīng)過(guò)初步攪拌后平整的批刮在銅箔層上。特別注意，在批刮時(shí)刮刀運(yùn)行方向要與銅箔鋪設(shè)方向一致，不得刮起或刮斷鋪設(shè)好的銅箔。必要時(shí)，先用毛刷將導(dǎo)電層沿導(dǎo)電銅箔刷一遍，確保刮涂均勻，成形后平整光滑、無(wú)露刮、無(wú)凹陷、無(wú)明顯的抹刀印痕；

      批刮水性導(dǎo)靜電中涂（黑色）完成一遍之后，再次滾涂一遍，待確認(rèn)完全固化后，檢查銅箔是否有脫落斷裂、與接地端是否連接完好。同時(shí)必須用靜電測(cè)試儀均勻取點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，所有取點(diǎn)的接地電阻值必須控制在 104次方 Ω以內(nèi)。測(cè)試完全達(dá)標(biāo)后，進(jìn)行下一步工序。否則需檢查接地離子端接口是否牢固，銅箔鋪設(shè)是否有斷頭或斷路。

8、環(huán)氧防靜電自流平面涂：

      將無(wú)溶劑防靜電環(huán)氧自流平材料主劑與固化劑按配比混合，如果導(dǎo)電材料為導(dǎo)電纖維，則需要把攪拌機(jī)調(diào)到中低速，攪拌均勻，防止將導(dǎo)電纖維攪斷。用專用鋸齒形饅刀按設(shè)定的漆膜厚度均勻的刮涂在面涂層上，無(wú)溶劑防靜電自流平面層漆膜應(yīng)滿足業(yè)主設(shè)計(jì)要求。防靜電地坪完成后，應(yīng)無(wú)針眼、氣泡及其他缺陷，建議配合消泡滾筒施工一遍，24h 封閉養(yǎng)護(hù)。